PRESSESERVICE

Vision Components liefert seine MIPI-Kameramodule mit einem geschirmten FPC-Kabel (Flexible Printed Circuit), das speziell für die MIPI-Module entwickelt wurde und durch eine hohe Datenübertragungsrate überzeugt. Das Unternehmen nutzt die leistungsfähige MIPI-CSI-2-Kameraschnittstelle und das Steckerkonzept von Raspberry Pi. Die Raspi-Boards haben eine große Marktdurchdringung und mehrere andere Hersteller haben dasselbe Steckerkonzept bereits übernommen. Bis ein Standard formuliert wird, gewährleistet diese Wahl eine möglichst breite Eignung der VC-MIPI-Module. Die von VC in Deutschland gefertigten Kameraplatinen lassen sich an diverse weitverbreitete CPU-Boards anbinden. So können Entwickler schnell Konzepte für die Bildverarbeitung testen und einfach und kostengünstig Embedded-Vision-Systeme konfigurieren. Die VC-MIPI-Kameraplatinen mit 22-poligem Stecker lassen sich über Kabel mit zwei bzw. vier Übertragungs-Lanes mit 15- und 22-poligen MIPI-Schnittstellen verbinden. Diese Konfiguration erlaubt es, die hohen Geschwindigkeiten des MIPI-CSI-2-Standards voll auszunutzen. Die meisten Prozessoren verarbeiten 1,5 Gbps pro Lane, was bei vier Lanes 6 Gbps bzw. bei 10 Bit Pixelauflösung 600 MByte/s entspricht, zweimal so schnell wie USB3-Kameras. Die von Vision Components neu entwickelten Kabel sind Hochleistungskomponenten: Es handelt sich hierbei um flexible Leiterplatten mit einseitiger Referenz- und Schirmlage und 100-O-differenziellen Leiterbahnpaaren. Sie gewährleisten eine störungsfreie MIPI-Übertragung. Vision Components hat zwei Pins als Trigger-Eingang und Blitzausgang definiert, ohne die Funktion der Host-Systeme zu beeinträchtigen. Der Trigger-Eingang ermöglicht außer Video-Streams auch Einzelaufnahmen. Alle Einstellungen können für jedes Bild angepasst werden: Verschlusszeit, Gain, Bildgröße und -lage und Binning. Dadurch lassen sich sehr schnelle Vorgänge erfassen und synchronisieren. Vision Components ist als Hersteller von MIPI-Kameraplatinen umfänglich lieferfähig und bietet die größte Vielfalt an Bildsensoren mit Auflösungen bis 13 MP. Über Vision Components Die Vision Components GmbH ist ein führender internationaler Hersteller von Embedded-Vision-Systemen. Die frei programmierbaren Kameras mit integrierten leistungsstarken Prozessoren führen eigenständig Bildverarbeitungsaufgaben aus, ohne dass sie dafür einen zusätzlichen Computer benötigen. Vision Components bietet OEMs vielseitige Linux-basierte Embedded-Systeme für die 2D- und 3D-Bildverarbeitung an, wahlweise als Platinenkamera oder mit Schutzgehäuse. Zudem steht ein wachsendes Sortiment an ultrakompakten MIPI-Kameraplatinen zum Anschluss an eine Vielzahl verschiedener CPU-Boards zur Verfügung. Darüber hinaus bietet Vision Components Software-Bibliotheken und entwickelt auf Wunsch Sonderlösungen, wobei das Expertenteam auf umfangreiche Kenntnisse und über 20 Jahre Erfahrung mit Imaging-Anwendungen bauen kann. Das Unternehmen mit Sitz in Ettlingen wurde 1996 von Michael Engel, dem Erfinder der ersten industrietauglichen intelligenten Kamera, gegründet. Es folgten weitere Weltpremieren, wie die ersten intelligenten Vision-Sensoren und der erste Embedded-3D-Laserprofilsensor. Vision Components unterhält heute Vertriebsbüros in den USA und Japan und arbeitet mit lokalen Partnern in über 25 Ländern zusammen, um weltweit Kundennähe und qualifizierte Fachberatung zu gewährleisten.

RAFI präsentiert auf der Agritechnica 2019 seine innovativen Befehlsgeräte und Bedienlösungen für Landmaschinen und Nutzfahrzeuge in Halle 17, Stand B19. Zu den Highlights, die der HMI-Spezialist vorstellt, zählen Armrest-Systeme für VALTRA-Traktoren und PistenBullys, die erweiterte Joystickplattform JOYSCAPE, die neue Touchscreen-Eingabetechnologie TWIN TOUCH sowie die Befehlsgeräte- und Drucktasterserien RAFIX 22 FSR und RAMO. Standbesucher haben die Gelegenheit, die SmartTouch-Armlehne für die aktuellen VALTRA-Traktorgenerationen an einem Landwirtschaftssimulator zu testen. / Bild 1::RAFI hat den Multifunktions-Fahrhebel für VALTRA-Traktoren auf Grundlage seiner Joystick-Plattform JOYSCAPE entwickelt. (Bildquelle: Valtra) Diese Komplettlösung, vollständig von RAFI gefertigt und mit dem Red Dot Design Award für ihre Ergonomie prämiert, ermöglicht Bedienern eine individuelle Anpassung sämtlicher Funktionen. Als weiteren Ausweis seiner Entwicklungskompetenz zeigt RAFI das Armrest-Bedienfeld für den PistenBully von Kässbohrer. Sowohl der innovative Multifunktionsfahrhebel als auch der Vier-Achs-Joystick zur Räumschildsteuerung basieren auf der RAFI-Joystickplattform JOYSCAPE. Mit dieser Plattform ist RAFI in der Lage, innerhalb kurzer Zeit kundenindividuelle Fahrhebel und Joysticks in jeder Ausbaustufe und für jeden Einsatzzweck zu entwickeln. Darüber hinaus sind am Messestand ein Joystick für Fendt-Traktoren der neuen Generation sowie das neue JOYSCAPE-Basismodell TINY zu sehen – ein äußerst kompakter Daumenjoystick zur platzsparenden Integration in Joystickgriffe. Im Bereich PCAP-Touchscreens für mobile Maschinen hat RAFI mit TWIN TOUCH eine neuartige Eingabetechnologie erschaffen, die mit kombinierter Berührungs- und Krafterkennung versehentliche Fehleingaben verhindert und neue Sicherheits- und Eingabefunktionen ermöglicht. Standbesucher können sich an einem Demonstrator selbst von den Möglichkeiten der TWIN TOUCH-Technologie überzeugen. Weitere Exponate sind elektronische Baugruppen, die RAFI als EMS-Dienstleistung für mobile Maschinen und Nutzfahrzeuge produziert. Außerdem zeigt RAFI seine Befehlsgeräte-Baureihe RAFIX 22 FSR und die Taster-Familie RAMO. Während sich die Schalter und Taster der Serie RAFIX 22 FSR durch hohe Resistenz gegen Temperatureinflüsse, Schmutz und Staub auszeichnen und sich mit Hochdruckreinigern säubern lassen, eignen sich RAMO-Taster dank rundum geschlossener Gehäusen und M12-Anschlüssen zum einfachen und dezentralen Einsatz ohne zusätzliches Gehäuse. Besuchen Sie RAFI auf der Agritechnica 2019 in Halle 17, Stand B19. Über die RAFI-Gruppe Das im Jahr 1900 als „Elektrotechnisches Institut“ gegründete Unternehmen entwickelt und produziert elektromechanische Bauelemente und Systeme für die Mensch-Maschine-Kommunikation. Dazu gehören Taster, Schalter, Touchscreens und Bediensysteme sowie elektronische Baugruppen. RAFI-Produkte werden eingesetzt in der Automation und Medizintechnik, im Maschinen- und Anlagenbau, in Straßen- und Schienenfahrzeugen, in Haushaltsgeräten sowie in der Telekommunikation. Die RAFI-Gruppe agiert weltweit mit 2.500 Mitarbeitern an Standorten in Deutschland, Europa, China und USA. Der Hauptsitz der RAFI-Firmengruppe befindet sich in Berg bei Ravensburg.

Das RAMO-Programm von RAFI umfasst neben Bedien- und Anzeige-Elementen mit M12-Anschluss auch robuste USB 3.0- und RJ45-Durchführungen zur Frontplatten- oder Stand-alone-Montage. Die Durchführungen des Typs RAMO F verfügen bei geschlossener Schutzkappe über Schutzart IP65. Zur abgesetzten Einzelmontage der Durchführungen oder anderer RAMO-Komponenten an senkrechten Oberflächen oder 40-mm-Profilschienen dienen die 90°-Montagewinkel RAMO EDGE. RAFI hat alle Komponenten der RAMO-Baureihen 22 und 30 gezielt zur gehäuselosen Einzelmontage an abgelegenen Einsatzorten konzipiert. Aufgrund ihres einteiligen, rundum geschlossenen Monogehäuses lassen sich die Durchführungen wie auch die Drucktaster, Not-Halt-, Wahl- und Schlüsselschalter oder LED-Signalleuchten dieser Serien ohne zusätzliches Gehäuse in 22,3 mm- oder 30,3 mm-Einbauöffnungen installieren. RAMO 22-Ausführungen verfügen über schwarze Kunststoff-Frontringe, die Komponenten der Serie RAMO 30 sind mit einer flachen Edelstahlblende ausgeführt. Über die RAFI-Gruppe Das im Jahr 1900 als „Elektrotechnisches Institut“ gegründete Unternehmen entwickelt und produziert heute elektromechanische Bauelemente wie z.B. Taster und Schalter, Bediensysteme, wie z.B. Touchscreens und Tastaturen sowie elektronische Baugruppen und Systeme für die Mensch-Maschine-Kommunikation. RAFI-Produkte werden in mehr als 30 Branchen eingesetzt, z.B. in der Elektromedizin, im Maschinenbau, in Straßen- und Schienenfahrzeugen, in Haushaltsgeräten sowie in der Telekommunikation. Die RAFI-Gruppe agiert weltweit mit ca. 2.500 Mitarbeitern an zehn Standorten in Deutschland, Europa, China und USA. Der Hauptsitz der RAFI-Firmengruppe befindet sich in Berg bei Ravensburg.

Auf der Agritechnica präsentiert Griessbach in Halle 17, Stand B17 vom 10. bis 16. November eine Auswahl kundenspezifischer Bedieneinheiten für die Agrarbranche. Mit ausgeprägter Fertigungstiefe realisiert der Bedientechnik-Spezialist komplette Systemlösungen aus einer Hand. Durch den modularen Produktaufbau mit umfangreichem Systembaukasten lassen sich Anzeige-, Eingabe- und Bedieneinheiten zeit- und kosteneffizient fertigen. Am Messestand ist neben robusten HMI-Systemen erstmals auch eine neue Hardwarearchitektur mit leistungsfähigem 32bit-Controller zu sehen. Die Controllereinheit bietet mehr Speicherkapazität zur Implementierung kundenspezifischer Protokolle und eine größere Bandbreite für die Datenkommunikation mit verschiedenen Feldbussen oder via Ethernet. Softwarestacks mit dem kompletten Protokollumfang von CANopen und J1939 können direkt aufgespielt und kundenspezifisch konfiguriert werden. Für Funktionssicherheit sorgen skalierbare Diagnosefeatures zur Spannungsüberwachung und Funktionskontrolle sowie optional die redundante Verschaltung von Tastern und Tastergruppen. Außerdem stehen neue Beleuchtungsoptionen im Fokus, die Griessbach standardmäßig in seine CAN-Tastermodule zur Bedienung dezentraler Maschinenfunktionen integriert. Diese mit 4 bis 12 Eingabefeldern erhältlichen Keypads sind für die einfache Montage und Netzwerkanbindung über CANopen und J1939 konzipiert und nun auch mit RGB-LEDs zur Symbolhinterleuchtung sowie umlaufender Ring- oder Segmentbeleuchtung in den Ampelfarben erhältlich. Das kompetente Griessbach-Team freut sich auf den fachlichen Austausch und informiert zu allen Aspekten der Bedientechnik.

RAFI, führender Hersteller von industrietauglichen PCAP-Touchscreens, hat neue Reinraumanlagen für seine Glassensor-Fertigung in Betrieb genommen. Nach einer grundlegenden Neustrukturierung und Erweiterung seiner Sensorproduktion ist der HMI-Spezialist nun imstande, die Nachfrage nach allen GLASSCAPE-Produktgruppen zu decken. Diese reichen von sehr kleinen und schlanken bis hin zu großen und extrem robusten Touchmodulen. Mit der hochmodernen Produktion und umfassendem Spezial-Know-how ist das baden-württembergische Elektronikunternehmen einer von nur wenigen Herstellern in Europa, die industrielle Touchbediensysteme in dieser Größenordnung und Qualitätsklasse anbieten. Touchmonitore mit Glassensor sind herkömmlichen, auf Foliensensoren basierenden Modellen in vielfacher Hinsicht überlegen: So lassen sich mit Glassensoren auch große Touchscreens mit 24‘‘ oder noch größeren Diagonalen fertigen. Auf dieser Grundlage ist RAFI beispielsweise in der Lage, das Ansprechverhalten seiner Touchscreens optimal an verschiedene Arbeitshandschuh-Arten oder den Kontakt mit leitenden Flüssigkeiten anzupassen und nahezu beliebige Frontglas-Stärken zu verwenden. Auch bei der Stabilität und Lebensdauer weisen Glassensoren klare Vorteile auf. Während Foliensensoren materialbedingten Alterungs- und Verformungsfaktoren aufgrund UV-bedingter Vergilbung oder unterschiedlichen Wärmeausdehnungen von Folie und Glassubstrat unterliegen, sind die Glassensoren von RAFI von -40 °C bis +85 °C temperaturstabil und eignen sich auch zum Einsatz in Nutzfahrzeugen. Darüber hinaus sind Glassensoren lichttransparenter und gewährleisten durch optisches Bonding auch bei grellem Umgebungslicht eine hervorragende Bildqualität. „Durch den zukunftssicheren Ausbau unserer Glassensorfertigung sind wir unabhängig von asiatischen Komponentenzulieferern und können die Langzeitverfügbarkeit und Qualität unserer Produkte unter allen Umständen gewährleisten“, erläutert Eric Bulach, Leiter der Abteilung Strategie, Produkte und Märkte bei RAFI. „Mit unseren modernen Produktions- und Logistikabläufen sichern wir die schnelle Verfügbarkeit im Ramp-Up und können alle Bestellmengen zu wirtschaftlichen Konditionen bedienen. Speziell bei großen Touchscreens sind wir besonders wettbewerbsfähig zu asiatischen Herstellern.“ In einem Imagefilm auf YOUTUBE präsentiert RAFI die erweiterten Produktionsanlagen: www.youtube.com/watch?v=JNnsdSkrUr4 .

Nachdem in einem Gaskraftwerk in Chile ein Pumpenmotor ausgefallen war, hat Menzel Elektromotoren innerhalb von nur drei Wochen einen Ersatzmotor gefertigt. Der 10 t schwere Kurzschlussläufermotor bietet eine Nennleistung von 2500 kW. Menzel war zeitnah lieferfähig, weil das Unternehmen die Standardkomponenten für die häufigsten Industrieanwendungen im Bereich bis 18 MW ständig vorrätig hält und jegliche Anpassungen im eigenen Werk vornimmt. In diesem Fall bedeutete das einen kompletten Umbau des lagervorrätigen Motors. Besonders herausfordernd war, dass der Motor Eins zu Eins auf das alte Fundament passen musste. Dafür musste Menzel das Gehäuse aufschneiden und die Fußmaße anpassen. Weitere notwendige Maßnahmen waren der Umbau der Gleitlager von Eigenschmierung auf Ölumlaufschmierung und das Umsetzen der Klemmenkästen. Außerdem wurde die Welle gekürzt und neu gefräst und der Rotor neu gewuchtet. Das Kundenprojekt erforderte umfassende technische Klärungen, um einen reibungslosen Einbau und Betrieb zu gewährleisten. Ein persönlicher Ansprechpartner in Menzels technischem Büro gewährleistete optimale Betreuung des Kunden, eines global tätigen, großen deutschen Pumpenherstellers. Nach Prüfung im eigenen Haus schickte Menzel den Pumpenmotor per Luftfracht nach Chile. Gleichzeitig kam bereits ein Folgeauftrag: Der Endkunde möchte nicht noch einmal einen ungeplanten Stillstand riskieren und hat daher einen baugleichen Reservemotor bestellt. Diesmal darf der Motorbauer die Arbeiten etwas ruhiger angehen bei einer Lieferfrist von einem Monat. Menzel hat in der Vergangenheit bereits Pumpenmotoren für verschiedenste Einsatzbereiche gefertigt. Mehr erfahren: https://www.menzel-motors.com/de/pumpen-antrieb/

Das schwedische Start-up Retenua hat auf Basis einer VC-Embedded-Kamera das erste vollintegrierte Fahrerassistenzsystem (FAS/ADAS) zur Personendetektion für mobile Maschinen und Gabelstapler entwickelt. Es ist ebenfalls das erste System, das auf reflektierende Warnkleidung trainiert ist und einen NIR-Blitz einsetzt. Das patentierte Verfahren bietet eine sehr zuverlässige Detektion sowohl im Dunkeln als auch unter blendendem Sonnenlicht und erhöht die Arbeitssicherheit beträchtlich. Die Entwicklung erfolgte zusammen mit Unternehmen aus Bergbau und Logistik. Als weitere Zielanwendung ist zum Beispiel auch der Einsatz auf Deponien denkbar sowie alle anderen Bereiche, in denen der Sichtwinkel für Fahrzeugführer eingeschränkt ist und Personen mit Warnkleidung ausgerüstet sind. Die Embedded-Ausführung macht das Fahrerassistenzsystem besonders kompakt und robust. Die integrierte VC-Z-Stereokamera von Vision Components detektiert Reflektoren, berechnet aus den Bildern die 3D-Position und Geschwindigkeit von Personen und löst bei Unfallgefahr einen Alarm aus. Die Platinenkamera mit zwei abgesetzten Sensorplatinen bietet eine Blitztrigger- und eine 1-Gbit-Ethernet-Schnittstelle sowie ein Xilinx Zynq SoC, das die gesamte Bilddatenverarbeitung ausführt. Das Linux-Betriebssystem und die von Vision Components bereitgestellten Programmbibliotheken erleichterten Retenua die Software-Entwicklung. Die völlig neuartige Lösung, die Retenua unter dem Namen emitrace europaweit vertreibt, hat klare Vorzüge gegenüber bestehenden Sensor- und Kamerasystemen, die jeweils unterschiedliche Schwächen haben. Lidar, Radar und Ultraschall können oft Menschen und Objekte nicht zuverlässig unterscheiden – viele Fehlalarme disqualifizieren sie für das industrielle Umfeld. Die RFID-Technologie ist in dieser Hinsicht besser geeignet, jedoch kann die zusätzlich notwendige Ausrüstung mit RFID-Transpondern und -Lesegeräten je nach Zahl der Geräte erhebliche Kosten verursachen. Die bisherigen Kameralösungen detektieren Menschen anhand der Silhouette und funktionieren nur zuverlässig bei aufrechter Haltung. Die Algorithmen sind noch weit davon entfernt, zum Beispiel auch eine ohnmächtige, liegende Person in Echtzeit zu erkennen. emitrace, das die Reflektoren der Arbeitskleidung erkennt, funktioniert als einziges System auch unabhängig von Lichtverhältnissen und Körperhaltungen einwandfrei. Im Gegensatz zu existierenden kamerabasierten Produkten benötigt emitrace keinen zusätzlichen Bildverarbeitungs-PC. Es ist daher auch besonders wartungsarm und kosteneffizient. Über Vision Components Die Vision Components GmbH ist ein führender internationaler Hersteller von Embedded-Vision-Systemen. Die frei programmierbaren Kameras mit integrierten leistungsstarken Prozessoren führen eigenständig Bildverarbeitungsaufgaben aus, ohne dass sie dafür einen zusätzlichen Computer benötigen. Vision Components bietet OEMs vielseitige Linux-basierte Embedded-Systeme für die 2D- und 3D-Bildverarbeitung an, wahlweise als Platinenkamera oder mit Schutzgehäuse. Zudem steht ein wachsendes Sortiment an ultrakompakten MIPI-Kameraplatinen zum Anschluss an eine Vielzahl verschiedener CPU-Boards zur Verfügung. Darüber hinaus bietet Vision Components Software-Bibliotheken und entwickelt auf Wunsch Sonderlösungen, wobei das Expertenteam auf umfangreiche Kenntnisse und über 20 Jahre Erfahrung mit Imaging-Anwendungen bauen kann. Das Unternehmen mit Sitz in Ettlingen wurde 1996 von Michael Engel, dem Erfinder der ersten industrietauglichen intelligenten Kamera, gegründet. Es folgten weitere Weltpremieren, wie die ersten intelligenten Vision-Sensoren und der erste Embedded-3D-Laserprofilsensor. Vision Components unterhält heute Vertriebsbüros in den USA und Japan und arbeitet mit lokalen Partnern in über 25 Ländern zusammen, um weltweit Kundennähe und qualifizierte Fachberatung zu gewährleisten.

Menzel Elektromotoren hat für ein Walzwerk acht Niederspannungsmotoren der Baugröße 500 gefertigt. Der Mittelständler, der Sonderlösungen jeder Art realisiert, konnte in diesem Projekt seine Stärken voll ausspielen: Er hat die Walzenantriebe im Auftrag des Anlagenbauers komplett neu gefertigt und dabei einen sehr eng gestrickten Zeitplan von 16 Wochen eingehalten. Die technisch anspruchsvolle und hochwertige Lösung gewährleistet eine zuverlässige Funktion unter hohen mechanischen Belastungen. Robuste Schweißstahlgehäuse sorgen für maximale Verwindungssteifigkeit. Auf Kundenwunsch wurde eine Wasserkühlung umgesetzt (Kühlart IC 86W). Die Motoren mit Nennspannung 690 V erbringen eine Nennleistung von 1000 kW. Menzel hat sie für die anwendungsspezifischen Lastpunkte bei einer Nennfrequenz von 25 Hz ausgelegt und für den Betrieb am Frequenzumrichter einen speziellen Drehgeber installiert. Der Kunde ist vollauf zufrieden und hat bereits einen Folgeauftrag für weitere vier Motoren dieser Art erteilt. Mehr unter: https://www.menzel-motors.com/de/kaefiglaeufer/ic81w-ic86w/

Vision Components ist mit einem Konferenzbeitrag und Exponaten auf der Embedded VISION Europe vertreten. Firmengründer und Geschäftsführer Michael Engel spricht über MIPI-Kameras als neuen Standard für Embedded Vision. Vision Components ist als erster Hersteller von MIPI-Kameraplatinen umfänglich lieferfähig und bietet die größte Vielfalt an Bildsensoren mit Auflösungen bis 13 MP. Die hochwertigen Platinen entsprechen den industriellen Standards und sind in großen Stückzahlen zu Verbraucherpreisen verfügbar. Gezeigt werden MIPI-Platinen, die an diverse CPU-Boards von Raspberry Pi, NVIDIA und anderen Herstellern angeschlossen werden können. Darüber hinaus bietet das Konferenzrahmenprogramm auch die Möglichkeit, sich über autarke Embedded-Vision-Systeme zu informieren: Vision Components zeigt aktuelle VC-Z-Kameras mit integriertem Xilinx-Zynq-SoC. Diese werden für Inspektion, Codelesen, Mustererkennung, 3-D-Vermessung, Bewegungsanalyse, Roboterführung und viele andere Anwendungen eingesetzt. Vision Components ist ein Pionier der Embedded Vision, der in über 20 Jahren bereits mehrere Generationen leistungsfähiger intelligenter Kameras und Software entwickelt und in der Praxis perfektioniert hat. Embedded VISION Europe, 24. – 25. Oktober 2019, Stuttgart Vortrag von Michael Engel: „MIPI Cameras: New Standard for Embedded Vision“ (24. Oktober, 17:15 Uhr, Vortragssprache Englisch) Über Vision Components Die Vision Components GmbH ist ein führender internationaler Hersteller von Embedded-Vision-Systemen. Die frei programmierbaren Kameras mit integrierten leistungsstarken Prozessoren führen eigenständig Bildverarbeitungsaufgaben aus, ohne dass sie dafür einen zusätzlichen Computer benötigen. Vision Components bietet OEMs vielseitige Linux-basierte Embedded-Systeme für die 2D- und 3D-Bildverarbeitung an, wahlweise als Platinenkamera oder mit Schutzgehäuse. Zudem steht ein wachsendes Sortiment an ultrakompakten MIPI-Kameraplatinen zum Anschluss an eine Vielzahl verschiedener CPU-Boards zur Verfügung. Darüber hinaus bietet Vision Components Software-Bibliotheken und entwickelt auf Wunsch Sonderlösungen, wobei das Expertenteam auf umfangreiche Kenntnisse und über 20 Jahre Erfahrung mit Imaging-Anwendungen bauen kann. Das Unternehmen mit Sitz in Ettlingen wurde 1996 von Michael Engel, dem Erfinder der ersten industrietauglichen intelligenten Kamera, gegründet. Es folgten weitere Weltpremieren, wie die ersten intelligenten Vision-Sensoren und der erste Embedded-3D-Laserprofilsensor. Vision Components unterhält heute Vertriebsbüros in den USA und Japan und arbeitet mit lokalen Partnern in über 25 Ländern zusammen, um weltweit Kundennähe und qualifizierte Fachberatung zu gewährleisten.

Für sehr raue, anspruchsvolle Einsatzbedingungen hat Seifert Systems, Spezialist für Klimatisierungstechnik, ausgesprochen robuste Outdoor-Kühlgeräte zum Einsatz in Temperaturbereichen von -40 °C bis +55 °C entwickelt. Mit den Modellvarianten UL Type 4X stehen besonders widerstandsfähige, korrosionsbeständige Anbaugeräte in Edelstahlausführung zur Wahl, die den strengen Anforderungen nach NEMA / Type 4X entsprechen und Nutzkühlleistungen zwischen 290 W und 4 kW abdecken. Ferner umfasst das Produktspektrum kompakte Ausführungen mit Nutzkühlleistungen ab 250 W bis hin zu groß dimensionierten Systemen, die bei Abmessungen von 1135 x 455 x 390 mm Nennleistungen bis 6,2 kW (L35/L35) erbringen. Diese im pulverbeschichten Stahlblech- oder im Aluminiumgehäuse gefertigten Kühlgeräte sind in zahlreichen Leistungsklassen für den Ein- und Anbau lieferbar. Alle Outdoor-Systeme operieren mit parallel betriebenem Kälteverdichter und Umgebungslüfter, verfügen über einen getrennten Innen- und Umgebungsluftkreislauf und sind standardmäßig mit einer Kondensatverdunstung ausgestattet. Gewünschte Zieltemperaturen können mittels elektronischer Steuerung eingestellt werden. Einstellungen und Betriebsparameter sind am Steuerungsdisplay ablesbar. Durch kontinuierliche Überwachung der voreingestellten Schaltschranktemperatur werden Kühl- oder Heizleistung energiesparend und komponentenschonend an die Wärmeentwicklung im Schaltschrank angepasst. Der Innenlüfter im Permanentbetrieb stellt die gleichmäßige Luftzirkulation und Umströmung aller im Inneren verbauten Komponenten sicher. Für die meisten Außen-Anwendungen lassen sich die Kühlsysteme auch filterlos einsetzen und minimieren so Material- wie Wartungsaufwand.