PRESSESERVICE

Excelitas zeigt auf der Laser World of Photonics in München an Stand #B1-110 neueste Komponenten und Systeme für vielfältige photonische Anwendungen. Das Spektrum reicht von Lidar und Laserbearbeitung über analytische Verfahren bis hin zur Hochgeschwindigkeits- und multispektralen Bildgebung.

Ein Messehighlight ist die Live-Demonstration eines Systems zur optischen Kohärenztomographie (OCT): Ein Scanner mit einem durchstimmbaren („swept source“) 1060-nm-Laser der Reihe Axsun Azmyth, präziser Optik, Roboterarm und Bildanalysesoftware untersucht Oberflächen und unterliegende Schichten verschiedenster Materialien, darunter Kunststoffe, Keramiken, organische Stoffe, Beschichtungen und Silizium. Der Laser liefert eine unübertroffene Abstimmbandbreite, Ausgangsleistung, Sweep-Geschwindigkeit und Kohärenzlänge.

Ebenfalls in Aktion zu erleben ist die Hochgeschwindigkeitskamera pco.dimax 3.6 ST, kombiniert mit einem Objektiv der Serie LINOS d.fine HR-M. In der eindrucksvollen Demo „Flying Noodles“ werden mithilfe künstlicher Intelligenz auf einem NVIDIA Jetson in Echtzeit automatisch definierte Zeichensequenzen auf durch die Luft gewirbelten Papierschnipseln erkannt.

Ein weiterer Aufbau demonstriert multispektrale Bildgebung mit einer SWIR-Kamera pco.pixelfly 1.3 in Kombination mit einem Mikroskopiesystem des Typs Optem FUSION, das Unsichtbares sichtbar macht.

Ergänzend wird eine Lösung für die Fluoreszenzmikroskopie vorgestellt: die sCMOS-Kamera pco.panda 26 mit dem Mikroskopsystem mag.x und der brandneuen schaltbaren LED-Lichtquelle X-Cite TETREM mit individuell steuerbaren Kanälen.

Produktneuheiten gibt es unter anderem aus dem Segment von Avalanche-Photodioden (APDs) und Pulslaserdioden (PLDs) für LiDAR-Anwendungen und Entfernungsmessung mit großen Reichweiten und exzellentem Signal-Rausch-Verhältnis.

Auch der Bereich Laseroptiken ist am Stand vertreten. Das Sortiment wird ständig erweitert, zuletzt durch UV-F-Theta-Objektive, Strahlaufweiter und einen Faraday-Isolator, die sich mit ihrem minimiertem Ausgasverhalten zum Beispiel ideal für Hochpräzisionsprozesse in der Halbleiterfertigung eignen.

Als hochinnovatives Unternehmen mit einer hohen Fertigungstiefe bietet Excelitas in allen Produktbereichen auch Maßfertigungen an. Das Standteam freut sich auf Anfragen und herausfordernde Aufgabenstellungen.

Excelitas auf der Laser World of Photonics
München, 24.–27. Juni 2025
Halle B1, Stand 110

Links zum Weiterlesen

OCT
https://www.excelitas.com/de/product/high-speed-ss-oct-tunable-laser-engines

PCO-Hochleistungskameras

Hochgeschwindigkeitskamera pco.dimax 3.6 ST
https://www.excelitas.com/de/product/pcodimax-36-st-high-speed-camera

SWIR-Kamera pco.pixelfly 1.3
https://www.excelitas.com/de/product/pcopixelfly-13-swir

sCMOS-Kamera pco.panda
https://www.excelitas.com/de/product/pcopanda-26-scmos-camera

Wissenschaftskamera pco.edge 9.4 bi CLHS (nicht im Text behandelt, erste Kamera von Excelitas mit Detektionsempfindlichkeit auf Photonenzähl-Niveau)
https://www.excelitas.com/de/product/pcoedge-94-bi-clhs-scmos-camera

Optik und Mikroskopie

Objektivserie LINOS d.fine HR-M
https://www.excelitas.com/de/product/dfine-hr-m-series

Mikroskopiesystem Optem FUSION
https://www.excelitas.com/de/product-category/optem-fusion-microimaging-system

Mikroskopsystem mag.x system 125
https://www.excelitas.com/de/product/magx-125-widefield-microscope-system

Beleuchtung für Fluoreszenzmikroskopie

LED-Lichtquelle X-Cite TETREM
https://www.excelitas.com/de/product/x-cite-tetrem-4-channel-led-illumination-system

APDs

Si-APD C30683 mit Transimpedanzverstärker
https://www.excelitas.com/de/product/c30683-si-apd-receiver-tia-400mhz-8

InGaAs-APDs C30645 und C30662
https://www.excelitas.com/de/product-category/high-performance-ingaas-apds

PLDs
https://www.excelitas.com/de/product-category/905nm-high-volume-pulsed-semiconductor-laser-diodes

Ausgasarme Laseroptiken

F-Theta-Objektiv LINOS UV F-Theta-Ronar 340 nm – 360 nm
https://www.excelitas.com/de/product/linos-uv-f-theta-ronar-lenses-340-360-nm

Strahlaufweiter 1x–4x
https://www.excelitas.com/de/product/linos-low-outgassing-uv-beam-expander-1x-4x

Faraday-Isolator
https://www.excelitas.com/de/product/ultra-low-outgassing-faraday-isolator

Modern, sicher und praxisgerecht – unter diesem Motto präsentiert die KAISER GmbH & Co. KG aus Schalksmühle ihre aktuellen Produktlösungen für den baulichen Brandschutz auf der Fachmesse FeuerTrutz in Nürnberg.

KAISER stellt am 25. und 26. Juni 2025 auf der FeuerTrutz in Nürnberg in Halle A4, Stand 420 bewährte und neue Elektro-Installationslösungen live vor. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Geräte- und Geräte-Verbindungsdosen für Mauerwerk, Trockenbau und Massivholz, die für den Einsatz in Brandschutzwänden der Klassifizierung EI30 bis EI120 sowie Brandschutzdecken von EI30 bis EI90 zugelassen sind. Ergänzt wird das Angebot durch leistungsfähige Abschottungslösungen für Brandschutzwände und -decken im Bereich EI30 bis EI90 sowie durch spezielle Brandschutz-Einbaugehäuse für eine normgerechte und sichere Installation. Alle Produkte sind brandschutzzertifiziert und mit einem dämmschichtbildenden Material ausgestattet, das sich im Brandfall selbstständig verschließt. Damit bieten sie maximale Sicherheit und eine zuverlässige Abschottung im Ernstfall. KAISER lädt Fachbesucherinnen und -besucher herzlich zum persönlichen Austausch mit den Experten vor Ort ein. Interessierte erhalten einen umfassenden Einblick in praxisnahe und innovative Lösungen für ihre individuellen Projekte.

Excelitas präsentiert gleich vier neue gepulste 905-nm-Laserdioden (PLDs) im TO-56-Gehäuse für fortschrittliche ToF-, Lidar- und Smart-Home-Technik und mehr. Mit ihrer hohen Auflösung und großen Messgenauigkeit eignen sich die PLDs der Baureihe TPG3 für eine große Bandbreite von Anwendungen von der Laserentfernungsmessung und Kartierung mit Drohnen über Gestenerkennung und Infrarotbeleuchtung bis hin zur medizinischen Laserbehandlung und Materialanregung. Die vier neuen PLDs mit Ausgangsleistungen von 16 W, 38 W, 54 W bzw. 120 W decken kurze bis große Reichweiten ab. Sie bieten ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Leistung und Effizienz. Die Konstruktion der Drei-Streifen-Emitter sorgt für eine stabile Leistung in anspruchsvollen Umgebungen, gutes Wärmemanagement und damit eine lange Lebensdauer und reduzierten Wartungsbedarf. Die Möglichkeit der präzisen Strahlformung ist von Haus aus gegeben, auch bei großen Reichweiten – ein weiterer Vorteil gegenüber Oberflächenemittern (VCSELs), zusätzlich zum kompakten Format. Der Hersteller bietet die PLDs außer im TO-Gehäuse auch im robusten SMD-Format sowie auf Anfrage als Nacktchip und in maßgeschneiderten Konfigurationen an.

Mehr über die Produktlinie: https://www.excelitas.com/de/product-category/905nm-high-volume-pulsed-semiconductor-laser-diodes

Excelitas auf der Laser World of Photonics
München, 24.–27. Juni 2025
Halle B1, Stand 110

Der modulare Gebäudeverteiler FlexBox Connect von KAISER vereinfacht die variable und zukunftsweisende Installation der Glasfaserinfrastruktur in Mehrfamilienhäusern und gewerblichen Gebäuden. Sechs unterschiedliche, miteinander kombinierbare Wandmodule und die mögliche Trennung der Netzebenen 3 und 4 machen das Gehäusesystem zu einer hochgradig flexiblen und sicheren Lösung.

Mit der FlexBox Connect präsentiert KAISER einen innovativen Glasfaser-Gebäudeverteiler, der auf die Entwicklungsdynamik und steigenden Anforderungen im Bereich der Glasfaserinfrastruktur zugeschnitten ist. Das modular aufgebaute Gehäusesystem ermöglicht Installateuren, optimal angepasste Glasfaser-Installationen kosteneffizient und sicher auch noch im Feld und während der Montage durchzuführen. Als hochgradig variable Lösung fügt sich die in Schutzart IP 54 gefertigte, gemäß IK 08 stoßfeste FlexBox Connect nahtlos in jedes Netzkonzept ein und lässt sich je nach Anforderung als Glasfaser-Abschlusspunkt (auch APL), Hausübergabepunkt oder Spleißverteiler einsetzen. Sechs unterschiedliche, miteinander kombinierbare Wandmodule dienen der exakten Gehäuseadaption an die örtlichen Gegebenheiten in Mehrfamilienhäusern, Bürogebäuden oder Industrieanlagen, ohne dass komplexe Umgestaltungen erforderlich sind. Dies reduziert die Montagezeit und erleichtert spätere Erweiterungen. Eine Lagerhaltung verschiedengroßer Gehäusetypen erübrigt sich, weil das Grundgehäuse jederzeit durch die austauschbaren Seitenwände verändert werden kann. Die mögliche sichere Trennung der Netzebenen 3 und 4 verhindert Manipulationen durch unbefugten Zugriff auf kritische Teile des Providers und sichert die langfristige Stabilität der Netzwerkinfrastruktur. Für die unkomplizierte Montage werden lediglich ein Torx- und ein Kreuzschlitz-Schraubendreher benötigt. Praktische Details wie ein Kabelsammelhalter und integrierte Beschriftungsfelder zur klaren Kennzeichnung der Anschlüsse sorgen für eine strukturierte und sichere Installation.

Excelitas ergänzt sein LINOS-Sortiment um einen klebstofffreien Faraday-Isolator mit extrem geringer Ausgasung flüchtiger organischer Substanzen für vielfältige Laseranwendungen. Die patentierte Konstruktion gewährleistet eine um etwa 98 % verminderte Ausgasung gegenüber konventionellen Faraday-Isolatoren und 50 % gegenüber der etablierten ausgasarmen LINOS-Variante. Der neue optische Isolator ist damit vakuumtauglich. Durch die Vermeidung von Klebemitteln wird das Risiko von Verunreinigungen durch flüchtige organische Substanzen, die die optische Leistung im Lauf der Zeit beeinträchtigen können, drastisch reduziert. Somit verlängert die Konstruktion die Lebensdauer von Lasersystemen. Der Faraday-Isolator eignet sich besonders für Hochleistungslaser, industrielle Festkörperlasersysteme (speziell Ultrakurzpulslaser, Femtosekundenlaser und UV-Systeme) sowie Laseranwendungen in der Raumfahrt, im Hochvakuum und in der Halbleiterindustrie.

Excelitas zeigt diese und weitere Laserkomponenten sowie optische und elektrooptische Produkte für verschiedenste Anwendungen in Industrie und Forschung auf der Laser München an Stand #B1-110.

Produktseite: https://www.excelitas.com/de/product/ultra-low-outgassing-faraday-isolator

Excelitas auf der Laser World of Photonics
München, 24. – 27. Juni 2025
Halle B1, Stand 110

Die KAISER Group aus Schalksmühle präsentiert sich in diesem Jahr auf der internationalen Fachmesse ANGA COM in Köln (3.–5. Juni) mit einer zukunftsweisenden Produktneuheit: der FlexBox Connect, einem modularen Glasfaser-Gebäudeverteiler, der sich flexibel an jede bauliche Situation anpassen lässt. Zu finden ist das Unternehmen in Halle 8, Stand E30.

FlexBox Connect: Technik aus dem Sauerland für moderne Netzinfrastrukturen

Mit der FlexBox Connect bringt KAISER ein Produkt auf den Markt, das speziell für die Anforderungen des schnellen Glasfaserausbaus in Mehrfamilienhäusern und Gewerbebauten entwickelt wurde. Die Besonderheit: Das Gehäusesystem ist modular aufgebaut und kann vor Ort ganz individuell zusammengestellt und angepasst werden – ein großer Vorteil für Installateure und Netzbetreiber.

„Wir wollten eine Lösung schaffen, die Installateuren maximale Flexibilität gibt und gleichzeitig die Sicherheit und Übersichtlichkeit moderner Glasfasernetze gewährleistet“, erklärt Marco Furlanetto Vertriebsleitung KAISER Connectivity. Die FlexBox Connect kann als Hausübergabepunkt, Spleißverteiler oder Abschlusspunkt eingesetzt werden – je nach Bedarf und Projektgröße.

Sichere Technik mit regionaler Handschrift

Die Gehäuse der FlexBox Connect erfüllen hohe Schutzstandards (IP 54, IK 08) und sorgen mit praktischen Details wie einem Kabelsammelhalter und Beschriftungsfeldern für eine strukturierte und sichere Installation. Besonders betont KAISER die Trennung der Netzebenen – eine wichtige Voraussetzung für einen sicheren und manipulationsfreien Glasfaserbetrieb.

Die FlexBox ist darüber hinaus nahezu werkzeuglos montierbar – für Handwerksbetriebe und Netzpartner bedeutet das: kürzere Montagezeiten, geringerer Aufwand und weniger Lagerkosten.

Schalksmühler Mittelstand auf internationalem Parkett

Mit der Teilnahme an der ANGA COM – Europas führender Fachmesse für Breitband und Medien – zeigt KAISER einmal mehr, wie innovativ der Mittelstand aus dem Sauerland ist. Als traditionsreicher Hersteller elektrotechnischer Installationssysteme trägt KAISER mit Lösungen wie der FlexBox Connect dazu bei, die digitale Infrastruktur in Deutschland und Europa zukunftssicher zu gestalten.

Die ANGA COM 2025 findet vom 3. bis 5. Juni in Köln statt. KAISER ist in Halle 8 am Stand E30 vertreten.

Excelitas bietet die neuen, verbesserten UV-LED-Aushärtungssysteme der Marke Phoseon jetzt auch mit Modbus-TCP-Schnittstelle an, alternativ zur RS485-Schnittstelle. Damit unterstützen sie den Datenaustausch in Hochgeschwindigkeit, intelligente Steuerung und Fernzugriff. Die neuen Modelle FireJet ONE, FireJet FJ100, FireJet FJ240, FireLine FL400 und FireLine FL440 für die Härtung von Druckfarben, Beschichtungen und Klebstoffen haben außerdem zusätzliche Funktionen. Mit individueller Intensitätsregelung für optimierte Energieeffizienz, verbesserter Reaktionsfähigkeit, Remote-Firmware-Updates, Echtzeitüberwachung von Systemdaten für vorausschauende Wartung und Diagnose sowie einem UV-Kontrollsignal sorgen sie für einen zuverlässigen und sorgenfreien Betrieb. Die neuen Ethernet-fähigen Systeme behalten alle bewährten Vorteile der Phoseon-Produkte, darunter die lange Lebensdauer durch die patentierte SLM-Technologie (Semiconductor Light Matrix), überlegene Homogenität und effizientes Wärmemanagement. Die skalierbaren Aushärtungssysteme sind mit Luft- oder Wasserkühlung ausgestattet und mit einer Vielzahl von Wellenlängen und Bestrahlungsstärken erhältlich. Sie eignen sich ebenso für Neuanlagen wie zur Aufrüstung von bestehenden Anlagen durch energieeffiziente und umweltverträgliche LED-Technologie. Mit mehr als 200.000 ausgelieferten Einheiten und über zwei Millionen Stunden LED-Prüfungen setzen Phoseon-Produkte den Standard für leistungsstarke, UV-Aushärtung.

Mehr erfahren: https://www.excelitas.com/de/product-category/led-components-and-systems

Die RAFI ELTEC GmbH hat als maßgeblicher Industriepartner einen entscheidenden Beitrag zur Realisierung eines der derzeit fortschrittlichsten neuromorphen Computersysteme Europas geleistet. Der Supercomputer SpiNNcloud, entwickelt an der Technischen Universität Dresden unter Leitung von Prof. Christian Mayr, ist in Betrieb gegangen. Das Herzstück dieses zukunftsweisenden Systems sind der innovative SpiNNaker2-Chip und die hochkomplexen, maßgeschneiderten Leiterplatten, die bei RAFI ELTEC industrialisiert, bestückt, getestet und einem Underfill-Prozess unterzogen werden. Mit über 35.000 Chips und mehr als fünf Millionen Prozessorkernen ist SpiNNcloud nicht nur ein technisches Meisterwerk, sondern auch ein Vorzeigeprojekt für die gelungene Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Industrie. Besonders im Fokus: die anspruchsvolle Baugruppenfertigung, die RAFI ELTEC in enger Abstimmung mit dem TUD-Entwicklungsteam realisierte. „Für uns war dieses Projekt ein Beweis dafür, wie wichtig enge Entwicklungskooperationen für echte Technologiesprünge sind“, sagt Michael Leuchte, Geschäftsführer der RAFI ELTEC GmbH. „Die Anforderungen an die Industrialisierung und Fertigung waren für unser Team einzigartig. Wie so oft steckt der Teufel im Detail, eine echte Challenge für das gesamte Team. Wir sind stolz, mit unserem Team auf Basis modernster Technologien die Grundlage für eine neue Ära der energieeffizienten KI bei gleichzeitig hoher Leistungsfähigkeit und Flexibilität mitgestaltet zu haben.“ Hohe Prozessor-Integrationsdichte mit maximaler Energieeffizienz Neuromorphe Systeme wie SpiNNcloud orientieren sich an biologischen Prinzipien des menschlichen Gehirns, etwa durch verteilten Speicher und ereignisgesteuerte Verarbeitung. Diese Architektur verspricht maximale Energieeffizienz bei gleichzeitig hoher Rechenleistung. Die maßgeschneiderten Lösungen von RAFI ELTEC bilden dabei die essenzielle Verbindung zwischen diesen Konzepten und ihrer technischen Umsetzung: Sie ermöglichen die dichte Integration tausender Prozessoren, gewährleisten Signalstabilität bei minimaler Latenz und sichern die Wärmeabfuhr bei maximaler Packungsdichte – alles in industrieller Serienqualität. Dank langjähriger Erfahrung war RAFI ELTEC in der Lage, die hochspezialisierten Designvorgaben der TU Dresden und des Spin-offs SpiNNcloud Technologies innerhalb kürzester Zeit in funktionierende und zuverlässige Hardware umzusetzen. Ein besonderer Fokus lag auf der präzisen Anpassung an die adaptive Body-Bias-IP-Technologie, die von Racyics stammt, sowie auf der thermischen Kompatibilität mit dem Flüssigkühlsystem von Cloud & Heat. Innovation aus Deutschland – mit globaler Wirkung SpiNNcloud ist Teil des EU-Flagship-Projekts „Human Brain Project“ und wird über das KI-Kompetenzzentrum ScaDS.AI Dresden/Leipzig betrieben. Die Anlage vereint klassische Hochleistungsrechner (HPC) mit neuartigen, energieeffizienten KI-Plattformen. Dieses hybride Konzept ermöglicht die Umsetzung reaktiver, echtzeitfähiger KI-Anwendungen in Bereichen wie Smart Cities, autonomes Fahren und dem taktilen Internet – Anwendungen, bei denen Energieeffizienz, Reaktionszeit und Rechenleistung entscheidend sind. „Mit unserer Beteiligung an SpiNNcloud beweisen wir erneut, dass Spitzentechnologie ‚Made in Germany‘ auf Augenhöhe mit internationalen Entwicklungen steht“, betont Leuchte. „RAFI ELTEC ist bereit, auch künftige Generationen neuromorpher Systeme mitzugestalten – als Enabler für eine KI, die leistungsstark, nachhaltig und skalierbar ist.“

Berg, 16. Mai 2025 – Das neue RAFI-Werk in Bad Waldsee, dessen Bau im Mai 2023 startete, hat im Frühjahr 2025 seinen Betrieb aufgenommen. Auf 10.000 qm Gebäudefläche gibt es ab sofort neue Fertigungsstätten für die Kunststoff- und Automatenfertigung, die Metallverarbeitung, den Werkzeugbau und die Werkzeugentwicklung sowie ein Schulungs- und Weiterbildungszentrum. Nach neuesten ökonomischen und ökologischen Standards errichtet, ist der Bau ein klares Bekenntnis zum Wirtschaftsstandort Oberschwaben. RAFI will sich damit weiterhin als attraktiver Arbeitgeber und Innovationstreiber der Region positionieren. Was mit dem symbolischen Spatenstich am 2. Mai 2023 begann, ist mit der offiziellen Eröffnung vollendet: Der Bau und die Inbetriebnahme des neuen RAFI-Werks in Bad Waldsee. Für die RAFI Gruppe, die in diesem Jahr ihr 125-jähriges Bestehen feiert, ein großer Erfolg. „Ich freue mich sehr, zu sehen, dass wir ein hochmodernes Werk gebaut haben, in dem zum einen unsere Mitarbeitenden bestmögliche Arbeitsbedingungen haben und wir zum anderen für unsere Kunden bestmögliche Qualität und Liefertreue gewährleisten können“, fasst Dr. Lothar Seybold, CEO der RAFI Gruppe, das Investment in die Zukunft zusammen und ergänzt: „Für das Erreichte möchte ich mich bei allen Beteiligten herzlich bedanken, allen voran den vielen Helfern innerhalb der Firma RAFI und den Planern und Umsetzern der Firmen Planquadrat Gaiser & Partner und Georg Reisch“. Werk mit Vorbildcharakter: Klimafreundlich und ressourcenschonend Neben wirtschaftlichen Faktoren wie Effizienzsteigerung und Prozessstabilität hat RAFI beim Neubau großen Wert auf energieeffiziente, dem EFFH-40-Standard entsprechende Gebäudeinfrastruktur gelegt. Als primäre Energiequelle dient eine Erdsondenanlage mit 34 in einer Tiefe von 131 Metern installierten Sonden. Zusätzliche Energie wird durch eine PV-Anlage mit 760 kWp Leistung bereitgestellt. „Nachhaltigkeit ist fest in unseren Organisations- und Managementsystemen integriert und Teil unserer Unternehmenskultur. Wir verfolgen konsequent die ESG-Ziele. Das gilt auch für unser neues Werk in Bad Waldsee“, berichtet Lothar Arnold, CFO der RAFI Gruppe. Im letzten Jahr erhielt RAFI von der Rating-Agentur EcoVadis für das Engagement im Bereich Umwelt und Ethik den Goldstatus. Dr. Lothar Seybold, CEO der RAFI Gruppe (links im Bild): „Mit dem Werksneubau investieren wir nachhaltig in das weitere Wachstum der gesamten RAFI Gruppe“. Lothar Arnold, CFO der RAFI Gruppe: „Unser neues Werk in Bad Waldsee ist ein klares Bekenntnis zum Wirtschaftsstandort Oberschwaben und sichert Arbeitsplätze in der Region“. Produktion neu gedacht: dem Wertstrom folgend Im neuen RAFI-Werk arbeiten aktuell annähernd 130 Mitarbeiter in drei Schichten. Am Standort angesiedelt sind alle relevanten Abteilungen zum Betreiben einer modernen Kunststoff- und Automatenfertigung: Dazu zählen die Prozesstechnologie, Qualität, Logistik, Instandhaltung sowie der hauseigene Werkzeugbau inklusive der dazu gehörenden Werkzeugkonstruktion. Hergestellt werden Kunststoffkomponenten unterschiedlicher Größen, Kombinationen und Verwendungen, Stanzteile, elektromechanische Taster und Befehlsgeräte sowie Komponenten für die weitere Verarbeitung in kundenspezifischen Applikationen. „Mit dem Schritt, die Komponentenfertigung in ein neues Werk zu bringen, hat RAFI nicht nur mehr Platz für die Zukunft geschaffen, sondern auch den Startschuss gegeben zur effizienteren und zukunftsfähigen Ausrichtung dieses Teilbereichs in der Unternehmensgruppe“, bringt Werksleiter Sven Nothelfer die strategische und operative Ausrichtung auf den Punkt. Lebenslanges Lernen: Schulungs- und Weiterbildungszentrum Bruno Felder, Leiter Lehrwerkstatt Metall in Bad Waldsee, sieht seinen Lehrauftrag wie folgt: „Ziel war es, eine attraktive und zukunftsausgerichtete Lehrwerkstatt Metall zu gestalten. Das ist uns gelungen. In unserer hochmodernen Umgebung bilden wir heute und zukünftig Azubis in den Berufen Industrie- und Werkzeugmechaniker, Kunststoff- und Kautschuktechnologe sowie des Maschinen- und Anlagenführers aus“. Eine Betreuung von bis zu 16 Azubis, Studenten und Praktikanten ist derzeit in den Räumlichkeiten möglich. Die Auszubildenden erlernen sowohl die Grundlagen der Metallbearbeitung wie Fräsen und Drehen als auch Fähigkeiten in Bereichen wie Produktionstechnologien, Produktdesign und Elektronik. Seit diesem Jahr neu ist die RAFI Academy, die bereits im Januar 2025 am RAFI-Standort in Überlingen eingeweiht wurde. Ab sofort können auch in Bad Waldsee auf einer Fläche von insgesamt 240 qm Fachtagungen und Schulungen mit bis zu 40 Personen sowie Workshops und Vorträge abgehalten werden. „Ziel der RAFI Academy ist es, den Know-how-Transfer zwischen den RAFI-Standorten zu fördern und übergreifende Kompetenzen in den Bereichen Personalentwicklung, Fach- und Führungskräfteförderung aufzubauen. Darüber hinaus möchten wir unseren Kooperationspartnern eine Plattform des Austausches bieten“, so Jana Brielmayer, die im Bereich Personal der RAFI Gruppe die RAFI Academy federführend betreut. RAFI-Werk Bad Waldsee: Eckdaten auf einen Blick Adresse: Felix-Wankel-Straße 8, 88339 Bad Waldsee Baubeginn/Spatenstich: 2. Mai 2023 Offizielle Eröffnung: 16. Mai 2025 Bauareal: 28.242 qm Produktions- und Logistikflächen: 10.000 qm Kunststoff- und Automatenfertigung, Metallverarbeitung, Werkzeugbau Lehrwerkstatt und Schulungs- und Weiterbildungszentrum Energieeffizienz nach EFFH 40-Standard Wärmepumpen, Erdsonden, PV-Anlage Berechnetes Einsparpotenzial gemäß KFW-Antrag auf QNG- und LCA-Zertifizierung: 920.869,00 kWh/Jahr Primärenergieeinsparung, 756.254,00 kWh/Jahr Endenergieeinsparung und 236.363,00 kWh/Jahr CO2-Einsparung. Modernisierung des RAFI-Standorts Berg abgeschlossen Nicht nur in Bad Waldsee wird Nachhaltigkeit und Zukunftsfähigkeit großgeschrieben. Auch im Hauptwerk in Berg hatte die RAFI Gruppe Anfang 2022 mit diversen Maßnahmen den Startpunkt für die Modernisierung der Gebäude-Infrastruktur gesetzt. Die auf drei Jahre angelegten Baumaßnahmen zur Sanierung und energetischen Modernisierung sind nunmehr abgeschlossen. Durch die bauphysikalischen Effekte können zukünftig Energieeinsparungen bis zu 45 Prozent erreicht werden. Auch bei den CO2-Emissionen gibt es einen wirksamen Schub: Etwa 340 Tonnen pro Jahr können dank Fassadendämmung & Co. eingespart werden. Über die RAFI Gruppe Das im Jahr 1900 gegründete Unternehmen entwickelt und produziert elektromechanische Bauelemente und Systeme für die Mensch-Maschine-Kommunikation. Dazu gehören Taster, Schalter, Touchscreens und Bediensysteme sowie elektronische Baugruppen. RAFI-Produkte werden in der Automation und Medizintechnik, im Maschinen- und Anlagenbau, in Straßen- und Schienenfahrzeugen, in Haushaltsgeräten sowie in der Telekommunikation eingesetzt. Die RAFI Gruppe agiert weltweit an Standorten in Deutschland, Europa, China und den USA. Hauptsitz ist Berg bei Ravensburg.

Die von RAFI neu entwickelte Technologieplattform SAFETY TOUCH ist vom Rat für Formgebung – German Design Council als „Winner“ mit dem German Innovation Award 2025 ausgezeichnet worden. Die Auszeichnung erfolgte in der Hauptkategorie „Excellence in Business to Business“ für „Electronic Technologies“. Auf Grundlage der innovativen Sicherheitsarchitektur lassen sich kapazitive Touchdisplays nach Industriestandards mit den für Performance Level d erforderlichen Safety-Funktionen ausstatten. Das auf zuverlässigen, langlebigen Hardwarekomponenten, redundanter Controller-Architektur und umfassender Diagnosesoftware basierende Safety-Konzept bietet weit mehr Flexibilität als festverdrahtete Sicherheitsfunktionen. „Wir sind sehr stolz über die Auszeichnung für unsere SAFETY TOUCH-Technologie. Mit dieser Lösung erweitern wir die Möglichkeiten für Maschinenhersteller und Anwender, ihre Bedienphilosophie weitestgehend auf moderne Touchscreen-Visualisierung und kapazitive Eingabetechnik auszurichten. Durch die Systemauslegung in Performance Level d lassen sich auch sicherheitskritische Funktionen per Touchbefehl ausführen. Das macht die Touch-basierte Maschinenbedienung noch vielseitiger und effizienter“, erklärt Frank Fleischer, Teamleitung Technologie- und Innovationsmanagement bei RAFI, anlässlich der Preisverleihung am 13. Mai im Deutschen Technikmuseum, Berlin. Mit dem 1953 vom Deutschen Bundestag initiierten Innovationspreis werden jedes Jahr besonders innovative Produkte, Technologien und Dienstleistungen gewürdigt, die durch ihren Mehrwert für Nutzerinnen und Nutzer sowie die Umwelt hervorstechen. Die diesjährigen Preisträger wurden aus 460 Einreichungen von einer Fachjury hochrangiger R&D-Experten nach Schlüsselkriterien wie Innovationsgrad, Marktreife, Nachhaltigkeit, technische Qualität und Zukunftspotenzial ausgewählt. Die Auszeichnung unterstreicht eindrucksvoll die Innovationskraft von RAFI und das Engagement des Unternehmens, zukunftsweisende Technologien für die Industrie zu entwickeln. Ãœber die RAFI Gruppe Das im Jahr 1900 gegründete Unternehmen entwickelt und produziert elektromechanische Bauelemente und Systeme für die Mensch-Maschine-Kommunikation. Dazu gehören Taster, Schalter, Touchscreens und Bediensysteme sowie elektronische Baugruppen. RAFI-Produkte werden in der Automation und Medizintechnik, im Maschinen- und Anlagenbau, in Straßen- und Schienenfahrzeugen, in Haushaltsgeräten sowie in der Telekommunikation eingesetzt. Die RAFI Gruppe agiert weltweit an Standorten in Deutschland, Europa, China und den USA. Hauptsitz ist Berg bei Ravensburg.